Progresívna matrica/dierovačka

Materiál z karbidu volfrámu sa široko používa v oblastiach, kde je potrebná vysoká odolnosť proti opotrebeniu, napríklad pri ťahaní foriem, na ťahanie medi, ocele, hliníka alebo iných kovov alebo progresívnych foriem v priemysle výroby polovodičových obvodov.

Polovodič je v moderných technológiách nepostrádateľný. Hlavným trendom spracovania elektronických obvodov je technológia dierovania do formy z tvrdého kovu (cementovaného karbidu). Výroba jadier motorov, ktoré predstavujú rôzne základné dosky a plechy zo silikónovej ocele, tiež potrebuje formu z tvrdého kovu. Cementovaný karbid volfrámu má vlastnosti, ktoré vynikajú vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a pevnosťou, takže je veľmi vhodný pre vysoko presnú výrobu.

Nástroje z karbidového sústruhu sú druhom široko používaných rezných nástrojov, ktoré sú nainštalované na sústruhu na rezanie kovového materiálu. V skutočnosti môžu byť nástroje z karbidového sústruhu použité na všetkých sústruhoch na spracovanie valcových, vnútorných otvorov, koncových plôch, závitov, drážok sústruhu a tak ďalej. A čo viac, nástroje z karbidového sústruhu sú tiež základom pre učenie a štúdium všetkých druhov rezných nástrojov. Závod na výrobu nástrojov z karbidového sústruhu Toonney venuje väčšiu pozornosť zlepšovaniu nástrojov z karbidového sústruhu a zníženiu nákladov zákazníkov na nástroje z karbidových sústruhov, aby zákazníci mohli získať vysokokvalitné nástroje z karbidových sústruhov za konkurencieschopnú cenu. Okrem nástrojov z karbidového sústruhu môže továreň na nástroje z karbidového sústruhu Toonney vyrábať dierovaciu matricu, kovaciu matricu a progresívnu matricu.

Dierovačka je nepostrádateľné technologické zariadenie pri výrobe razieb. Dobrá štruktúra formy je spoľahlivou zárukou realizácie sprievodu. Kvalita a presnosť lisovacích dielov závisí predovšetkým od kvality a presnosti dierovacej matrice. Štruktúra dierovacej matrice by mala byť rozumná a pokročilá, čo priamo ovplyvňuje efektivitu výroby, bezpečnosť a životnosť samotnej dierovacej formy. Samozrejme, pretože tvar, veľkosť, presnosť, výrobná dávka a výrobné podmienky sú rôzne, odlišný je aj typ štruktúry dierovacej formy. Továreň na dierovanie Toonney môže ponúkať všetky druhy dierovacích foriem pre rôzne pracovné situácie.

Kovacia zápustka je nástrojom kovania za tepla. Forma výkovku je vyrobená z zodpovedajúceho tvaru konkávneho a konvexného protiľahlého pre požadované kovanie a bude existovať zodpovedajúca klasifikácia výkovkovej formy. Keď je predval kovacej formy zahriaty na teplotu, na ktorej sa môže kov rekryštalizovať, kovací predvalok je možné kovať do výkovkov s minimálnym zábleskom alebo zábleskom. Podľa rôzneho použitia zariadenia je možné kovaciu zápustku rozdeliť na príklepovú kovaciu zápustku, mechanickú kovaciu zápustku, kovaciu matricu a pod. Pri procese kovania matrice kov pri vysokej teplote je pracovný stav kovacej matrice zlý. Kovacia matrica musí niesť alternatívnu úlohu medzi studeným a horúcim a opakovaným nárazovým zaťažením. Pre kovaciu matricu je teda vysoké napätie. A čo viac, keď kov tečie, dochádza k účinku trenia. Preto by kovacia matrica mala mať vysokú pevnosť, dobrú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, vynikajúcu húževnatosť, vynikajúcu odolnosť proti oxidácii, vysokú tepelnú vodivosť a dobrú odolnosť proti tepelnému praskaniu.

Progresívna matrica sa skladá z viacerých staníc. Každá stanica progresívnej matrice dokončí rôzne spracovanie v poradí. Najväčšou charakteristikou progresívnej matrice je, že v lisovacej ceste môže progresívna forma dokončiť sériu rôznych spôsobov lisovania. Po dokončení cesty sa podávač dierovacieho stroja pohybuje vpred s kovovým materiálom o pevný krok. Dvojica foriem teda môže dokončiť niekoľko procesov, ako je dierovanie, vysekávanie, ohýbanie, orezávanie, kreslenie atď. Rastlina progresívnych foriem Toonney môže ponúkať vysoko kvalitnú progresívnu formu.

Vzorové záležitosti:Progresívnu matricu, dierovaciu matricu a kovaciu matricu, ktoré sú k dispozícii v našom bežnom pravidelnom sklade, je možné bezplatne ponúknuť ako vzorky. Pri niektorých progresívnych nástrojoch sa bude účtovať dierovací nástroj a kovací lis s nepravidelným špeciálnym zákazníkom. Zákazníci samozrejme musia zaplatiť poplatok za dopravu. Dodacia lehota vzoriek bude zvyčajne do 7 pracovných dní.

Minimálny počet objednaných kusov:Pre prvú skúšobnú objednávku neexistuje žiadne minimálne množstvo objednávky progresívnej matrice, dierovacej matrice a kovacej matrice. Ale v druhom poradí by celkové množstvo progresívnej matrice, dierovacej matrice a kovacej matrice nemalo byť menšie ako 1 000 USD.

Dodacia lehota: 7-15 pracovných dní